AMPLIACION REDUCCION FASE VI - ALCASAAmpliación de la capacidad de producción de Aluminio del Caroni (ALCASA) en 80.000 Ton/año aproximadamente. Se estructuró el presupuesto del proyecto de manera depermitir un control posterior del mismo. Se llevó un control de los montos presupuestados, montos contratados y montos ejecutados al nivel de cada uno de los elementos que conforman las facilidades de dicha ampliación. Se efectuaron las proyecciones del costo final (montos proyectados) determinando el monto y concepto de las desviaciones con respecto al presupuesto original y se implementó un sistema específico para el control detallado de los costos de las obras civiles.
AMPLIACION DE LA PLANTA DE CABELUM-CIUDAD BOLIVAR
Proyecto que consiste en la ampliación de la planta existente a 62.000 Toneladas de alambrón y cable al año. MODULO CINCO se trabajó a nivel de ingeniería conceptual, estableciendo un presupuesto de control para el proyecto y programas de trabajo a nivel general para cada una de las áreas. El alcance del trabajo abarca la planificación y el control tanto de tiempos como de costos en las áreas de Ingenieria, Procura, Construcción y Montaje en una forma simultánea, debido al interés del propietario en ejecutar en el menor plazo posible.
AMPLIACION LAMINACION-ALCASA
Expansión de línea de laminación de láminas duras a 60.000 Ton/año. Se estructuró el presupuesto de control de costos del proyecto en lo que respecta a montos presupuestados, montos comprometidos, montos ejecutados. Se llevó el control de los costos del proyecto y se ajustaron progresivamente las proyecciones del costo final.
AMPLIACION DE LA PLANTA DE LAMINACION ALCASA-GUACARA
Proyecto de ampliación de la capacidad de producción de foil, a 12.000 TMA mediante la instalación de una colada contínua, hornos y diversos tipos de laminadores. MODULO CINCO implementó un sistema para reflejar el status de las contrataciones del proyecto, su comparación con las estimaciones preliminares, partiendo de la información aportada por la Gerencia del Proyecto.
ACERIA SIDETUR - PUERTO ORDAZProyecto de la acería propiedad de SIDETUR (empresa filial del grupo SIVENSA) en Puerto Ordaz, que consiste en la construcción de una nave industrial y la instalación de un horno eléctrico de arco, un horno cuchara y una colada continua. Se implementó un sistema para el control del presupuesto y de avance de este proyecto y se llevó el seguimiento de los costos y de tiempos de construcción del mismo. El control incluyó la estructuración del presupuesto de control para el proyecto, el seguimiento de las contrataciones, las proyecciones de costos finales, el seguimiento de la ejecución de los contratos y del avance físico.
TREN DE LAMINACION DE ACEROS ESPECIALES-SIDETUR
Proyecto de un tren de laminación para redondos y palanquilla de forja, propiedad de SIDETUR (empresa filial del grupo SIVENSA), que consistía en la ejecución de la Ingeniería, Procura, Construcción y Montaje de todo lo que implica el tren. Se trabajó a nivel de ingeniería conceptual, estableciendo un presupuesto de control para el proyecto y programas de trabajo a nivel general para cada una de las áreas. El alcance del trabajo abarcó la planificación y el control tanto de tiempos como de costos en las áreas de Ingenieria, Procura, Construcción y Montaje en una forma simultánea, debido al interés del propietario en ejecutar en el menor plazo posible.
INSTALACION DE UN DESMENUZADOR DE CHATARRA
Construcción de las obras civiles e instalación de un desmenuzador para chatarra en la planta de SIDETUR en Barquisimeto. Se llevó el control de costos y de avance del proyecto en consorcio con la oficina Kelemen & Kelemen & Bilbao.
AMPLIACION Y MODERNIZACION LAMINACION-SIDETURExpansión de la línea de laminación en su planta en Guarenas. Se hizo el presupuesto de control de costos del proyecto en lo que respecta a montos presupuestados, montos comprometidos, montos ejecutados, en obras de infraestructura, montaje y equipos. Se llevó el control y se fue ajustando las proyecciones de costo final, a medida de que se iba realizando el proyecto.
PLANTA DE PROPILENOPlanta Petroquímica en El Tablazo, Estado Zulia. Propiedad de Propilven, empresa mixta formada con PEQUIVEN y la empresa privada. MODULO CINCO prepararon los programas de terminación tomando en cuenta el estado de avance y luego se hizo el seguimiento de los mismos para el CONSORCIO TPL - INELECTRA - DIT HARRIS.
PLANTA TOYOTA - CUMANAPlanta de esamblaje de vehículos marca Toyota que se encuentra ubicada en la Zona Industrial de Cumaná. Se realizó un inventario total de los activos tanto equipos como obras civiles, calculándose posteriormente sus valores actualizados. Este trabajo se hizo conjuntamente con Venezolana de Avaluos.
INYECTOPLAS/ALMACENADORA CONTINENTALComplejo industrial ubicado en Guarenas. Se trabajó en el control del proyecto y de la construcción en una forma simultánea, debido al interés del propietario en ejecutar ambas en el menor plazo posible. El control abarcó áreas relacionadas con la calidad, el costo y el tiempo de ejecución.
CONSTRUCENTRO
Edificio industrial de 9.000 m2, en construcción en la Zona Rental de la Universidad Metropolitana de Caracas. Se llevó a cabo una revisión de la secuencia de actividades y plazos estimados para la construcción acelerada de estas instalaciones en 5 meses y se está haciendo el seguimiento del avance de las obras.
VITREGLASPlanta Industrial ubicada en La Victoria, que produce fibra de vidrio. Se llevó el control de la construcción y el montaje de la maquinaria.
LABORATORIO BEHRENS - PROYECTO R
Consiste en la instalación de una nueva línea de producción de suero fisiológico para hospitales. La línea se instaló en espacios desocupados de la sede del Laboratorio en Chapellín, Caracas, en un edificio de más de 50 años de edad, para lo cual hubo que demoler un área de aproximadamente 1,500m2, hacer modificaciones y refuerzos a las fundaciones y a la estructura del edificio, construir las instalaciones eléctricas, mecánicas, sanitarias y de seguridad para las nuevas áreas y ejecutar los acabados
de pisos, paredes y techos. Todo esto mientras el resto de la planta continuaba operativa. MODULO CINCO actuó como Gerente del Proyecto planificando, coordinando y supervisando actividades tanto de diseño
como de procura y construcción.